Возвращение гидравлического цилиндра к максимальной рабочей производительности это методичный процесс, требующий знаний, опыта и сложного оборудования. Необходимо соблюдать правильные процессы от начала до конца, и на каждом этапе необходимо уделять внимание и внимание для обеспечения стандартов качества. Каждый цилиндр оставляет свидетельство, которое предлагает подсказки относительно причины отказа, которую необходимо устранить, чтобы обеспечить правильную работу и избежать повторных отказов. Недостаточное внимание в любой момент или неправильное обращение приведут к тому, что цилиндр не будет работать должным образом и в лучшем случае будет иметь более короткий срок службы, а в худшем случае очень быстро выйдет из строя. Ремонт гидроцилиндров — это очень важный процесс.
Шаг 1: Разборка
Процесс ремонта начинается с методичной разборки каждого цилиндра, независимо от того, большой он или маленький. Ремонтные подразделения обслуживают тяжелые мостовые краны, а также большие и мощные демонтажные установки и скамейки, что позволяет нашим предприятиям с легкостью обрабатывать большие цилиндры.
Процедура разборки должна быть тщательно отработана. Баллоны должны быть правильно подготовлены и закреплены. Качественное оборудование необходимо не только для работы с большими баллонами, но и для контроля процесса разборки. Следует избегать повреждений при разборке. Это не только увеличивает стоимость ремонта, но и затрудняет диагностику фактической причины отказа гидроцилиндра.
Это затрудняет различение повреждений, вызванных разборкой, и повреждений в результате нормальной эксплуатации.
Правильные оснастки, инструменты и тщательные процедуры важный первый шаг к качественному ремонту.
Шаг 2: Проверка и оценка
С каждым цилиндром обращаются так, как судебно-медицинский эксперт проводит расследование.
Опытный техник осматривает неисправный цилиндр на наличие таких признаков, как трещины, остекление или вздутие уплотнений, задиры или асимметрично изношенные поршневые штоки, вздутые трубы ствола или трещины в сварных швах.
Ссылаясь на информацию производителей и опираясь на многолетний опыт, технический специалист также измеряет каждый компонент с помощью высокоточных цифровых и ручных устройств для оценки состояния цилиндра, включая износ отверстия, поршня, сальника и штока, обнаружение трещин, твердость и толщину хрома, а также чистоту поверхности. Каждая деталь проверяется, чтобы подтвердить, что она находится в пределах допусков!
Дата: 15 февраля 2023
