В последние годы
отечественная строительная индустрия ощущает значительный рост заказов на
строительство капитальных объектов в береговой и прибрежной зоне[1].
Это и строительство спортивных комплексов для Олимпиады-2014, и возведение
отелей, туристических баз, причалов, прочих объектов инфраструктуры. Инвестиции
в «прибрежное строительство», как правило, эффективны и быстро окупаются,
особенно если в процессе строительства используются современные материалы и
технологии.
Краеугольным камнем прибрежного строительства
является правильный выбор материалов для ограждающих конструкций, поскольку
фасады и кровли таких построек подвергаются воздействию целого ряда
специфических неблагоприятных факторов, способных существенно сократить срок
эксплуатации зданий и нанести непоправимый урон их внешнему виду. Это и
повышенный уровень солнечного УФ-излучения, и
повышенная влажность, и мельчайшая взвесь морской соли в воздухе, и эрозионное
воздействие мелких фракций песка, поднятого ветром с пляжа. Такая агрессивность
прибрежной и, в частности, приморской атмосферы требует от ограждающих
конструкций и кровель зданий и сооружений особо высокой стойкости.
Причём это
относится к любым типам зданий, т.к. и бетон, и кирпич, и облицовочный камень,
и штукатурка практически в одинаковой степени подвержены разрушительной эрозии. Предотвратить
её может использование на таких зданиях навесных вентилируемых фасадов. Однако
их производители, как и производители материалов для быстровозводимых зданий
(БВЗ), составляющих сегодня основу коммерческой застройки, должны также
принимать в расчёт агрессивный характер прибрежной атмосферы. «Если мы говорим
о строительстве в прибрежной зоне, об обычном незащищённом металле стоит забыть.
Можно использовать нержавейку, но это дорого. Разумнее использовать
оцинкованный профилированный прокат с современными полимерными покрытиями», –
считает Василий Горбунов (ООО «Арт Винд»).
Естественно, возникает вопрос:
как определить стойкость того или иного покрытия к внешним факторам, с учётом
того, что здание должно будет простоять не один десяток лет без капитального
ремонта? «Долговечность стали с покрытием определяется несколькими факторами.
Это качество самой оцинкованной стали, толщина и качество грунтовочного и
верхнего слоёв окраски и, конечно же, соответствие производственного процесса
самым жёстким требованиям качества. К сожалению, российские стандарты ничего не
знают о стали с полимерным покрытием, хотя она широко применяется в отечественном
строительстве уже не один десяток лет. Поэтому мы руководствуемся не только
российскими, но и европейскими нормами, стандартами и результатами испытаний»,
– поясняет Сергей Якубов, руководитель
департамента «Фасадные системы и ограждающие конструкции» Группы компаний
Металл Профиль.
Довольно корректно для нашей
задачи отражают стойкость листовой стали с покрытием к вышеперечисленным
факторам европейские нормы EN13523 и EN1069.
Рассмотрим, как выглядят в этом
свете характеристики стали с покрытием Colorcoat
Prisma™ производства компании Tata Steel (Великобритания).
| Характеристики | Значение | Метод испытаний |
| Номинальная | 50 мкм | EN 13523-1 |
| Глянец | 60% | EN 13523-2 |
| Стойкость | >3500 г | EN 13523-12 |
| Стойкость к механическим повреждениям (тест | >25 мг | EN 13523-16 |
| Прочность покрытия при изгибе на 1800 | 0,5 Т при 16 С | EN 13523-7 |
| Адгезионная | 18 Дж | EN 13523-5 |
| Адгезия | 100% | EN 13523-6 |
| Сопротивление Солевой Водяной | 1000 ч | EN 13523-8, EN 13523-25 |
| Допустимая | RC5 | EN1069 |
| Cсопротивление воздействию УФ-лучей | Ruv4 | EN1069 |
| Максимальная | 120°С |
Colorcoat
Prisma™ – двустороннее покрытие
пятого поколения толщиной 50 мкм. На стальную основу наносится сплав Galvalloy®,
состоящий из 95% цинка и 5% алюминия. Такая обработка позволяет защитить даже
торцевые области листов фасада и кровли, наиболее подверженные коррозии, и
имеет преимущества перед горячим цинкованием листа. Далее следуют защитный,
грунтовочный слой и финишное покрытие (полимерная краска с полиамидными
гранулами), которое и находится в контакте с внешней средой.
Еще большую толщину – 200 мкм – имеет покрытие Colorcoat
HPS200 Ultra™. Здесь также
присутствуют слой из сплава Galvalloy®
и усиленное полимерное покрытие. Сталь с таким покрытием по коррозионной
стойкости даже превышает самые жёсткие требования RC5 (по EN10169).
Разумеется, столь качественное покрытие повышает
стоимость продукта, однако это оправдано длительными сроками эксплуатации:
гарантия производителя на Colorcoat Prisma™ и Colorcoat HPS200 Ultra™ составляет 15 и 20 лет соответственно для
фасадных облицовок и 10 и 15 лет – для кровельных покрытий[2].
Если же речь идёт о строительстве на некотором удалении от побережья, т.е. в
так называемой «внутренней» зоне, следует рассмотреть возможность использования решений на основе стали с покрытием PVDF (ПВДФ). Покрытие имеет толщину 27 мкм, состоит из
поливинилфторида и акрила. Поверхность глянцевая, цвет любой, вплоть до
«металлика», практически не выгорает на солнце и имеет высочайшую защиту от
ультрафиолета. Также характеризуется хорошей самоомываемостью, устойчивостью к
механическим повреждениям и истиранию. В таблице ниже приведена европейская
классификация полимерных покрытий по коррозионной сопротивляемости с примерами
конкретных решений и областей их применения.
| Категория коррозионной сопротивляемос-ти | Коррозион-ная категория | Сель-ская среда | Городс-кая | Индуст-риальная | Морская среда | Загрязнённая и влажная среды |
| RC1 | C1 – очень низкий | |||||
| RC2 Полиэстеры | C2 – низкий | да | да | |||
| RC3 ПВДФ | C3 – средний | да | да | да | да | |
| RC4 | C4 – высокий | да | да | да | да | |
| RC5 Colorcoat Prisma™ Colorcoat HPS200 Ultra™ | C5 – очень высокий (индустриальная, морская среда) | да | да | да | да | да |
Также может оказаться полезна
диаграмма, иллюстрирующая устойчивость различных типов покрытий к УФ-излучению.
При определении стойкости
покрытий к коррозии, истиранию и ультрафиолету образцы подвергались самым
суровым испытаниям – погружению в морскую воду на 5000 часов (с предварительно
сделанными надрезами), 12-недельному непрерывному облучению УФ-А-лучами и ряду
других серьёзных воздействий. В результате эксперты заключили, что в условиях
морского побережья использование при строительстве БВЗ стали с покрытием
экономически эффективно и оправданно.
Фактически их применение уравнивает возможности «сухопутных»
заказчиков с теми, кто строится в береговой и прибрежной зонах, что открывает
широчайшее поле деятельности дизайнерам и архитекторам, позволяя воплощать в
жизнь самые футуристические проекты.
Так, ограждающие конструкции из сэндвич-панелей нашли широкое применение при строительстве
олимпийских объектов в Сочи. Наверное, никого не стоит убеждать, что экспертиза
проектов и материалов для столь важной стройки была достаточно строгой.
Использование технологий БВЗ на
сочинской стройке позволило решить и множество других необычных задач.
Например, олимпийский кёрлинг-центр интересен тем, что рассчитан на
неоднократную сборку-разборку и перенос на большие расстояния. Это, по сути,
экспериментальный объект. «В этом «конструкторе» использованы сэндвич-панели поэлементной сборки (СП ПС). Такие панели
собираются прямо на каркасе, технология не требует дорогостоящих подъёмных механизмов.
Эффектная облицовка СП ПС на ограждающих конструкциях кёрлинг-центра реализована сочетанием матовых фасадных кассет цвета «антрацит» и кассет
«серебристый металлик» с покрытием Colorcoat
Prisma™», – рассказывает Сергей Якубов.
Не менее привлекательна большая
ледовая арена для хоккея с шайбой. По задумке проектно-конструкторского бюро «Инфорспроект» и омского
НПО «Мостовик», она должна выглядеть как приоткрытая морская раковина со
сложной криволинейной поверхностью. Стены этого сооружения
построены из трёхслойных сэндвич-панелей,
произведённых на Южном Заводе Металл Профиль. Такие же панели использованы и
при строительстве крытого конькобежного центра по проекту итальянского
архитектора Алессандро Цоппини.
Строительство
в береговой зоне сулит большие перспективы, но требует особого подхода. Чтобы
здания стояли долго и не теряли своих эксплуатационных характеристик и внешней
привлекательности, им необходима стойкая защита для стен и кровли. Обеспечить
её позволяют современные строительные технологии и материалы.
Пресс-служба
Группы компаний Металл Профиль
[1] Береговой зоной традиционно считается
территория, расположенная в километровой полосе от воды, а прибрежными
территориями называются земли в 1-3 километрах от берега.
[2] Срок гарантии может варьироваться в
зависимости от цвета покрытия. Приведённые данные справедливы для стандартных
цветов.
