Продолжающийся мировой энергетический кризис привел к резкому увеличению цен на энергоносители. Это, в свою очередь, стимулировало пересмотр ряда нормативных положений, в частности, назначения величин термического сопротивления ограждающих конструкций зданий, и определения нового подхода к выбору утеплителей для кровель.
Требуется комплексное решение задачи по выбору утеплителей, для чего необходимо выполнение специальной бюджетной работы, включающей и оптимизацию объемной массы утеплителей.
По предварительным подсчетам она не должна превышать 300 кг/м
Рассмотрим в этом плане наиболее употребляемые и перспективные утеплители отечественного и импортного изготовления.
Данные по объему выпуска утеплителей в наиболее развитых странах Европы и Северной Америки (Швеции, Германии, США и других странах с более мягким климатом, чем у нас) говорят о том, что на душу населения в них приходится в 5…7 раз больше утеплителей, чем в России.
Структура выпуска отдельных видов утеплителей во многих странах, в том числе и в России, имеет сходные данные и представлена ниже.
Со значительным преимуществом лидирующее положение среди утеплителей занимают изделия из минеральной ваты -75%, далее в порядке уменьшения следуют изделия на основе полимеров (пенополиуретан, пенопласт и другие) — 20%, и на основе легких бетонов (в основном, ячеистых) — 3%. На все остальные виды утеплителей приходится всего 2% от общего объема их применения.
До недавнего времени Россия (как преемница традиций бывших царской России и СССР) находилась на передовых рубежах в деле выбора и применения большого числа различных видов утеплителей (насыпных и плитных, занимая по отдельным, наиболее перспективным из них (как, например, по ксилолиту, вермикулиту, пробке из коры амурского бархата и ряду других утеплителей), ведущие позиции в мире. В период бурного роста строительства в СССР в качестве утеплителей в громадных объемах использовались различные шлаки.
В современных условиях выбор утеплителя должен выполняться с учетом четырех основных факторов:
а) минимальные энергозатраты на получение утеплителя;
б) наличие гигиенической сертификации на продукцию с указанием фактической величины выделяющихся вредных веществ и их предельно допустимой концентрации (ПДК);
в) наличие сведений о горючести и теплостойкости компонентов утеплителя;
г) возможность ликвидации утеплителя после выхода его из строя при минимуме энергозатрат и загрязнения окружающей природной среды.
Применение любых видов утеплителей с ориентацией их на расчетные предпосылки нового СНиП 11-3-79* «Строительная теплотехника» потребует в самом ближайшем будущем значительного увеличения их производства. Уже сейчас ощущается дефицит в таких наиболее употребимых материалах, как полужесткие и жесткие минераловатные плиты. Именно этим можно объяснить почти повсеместное использование в перегородках с металлическим каркасом и полистовой сборкой вместо требуемых по проекту жестких минераловатных плит обычной минеральной ваты в рулонах, что запрещено нормативными положениями.
Действующая в соответствии с ГОСТ 16381-77 «Материалы строительные теплоизоляционные», номенклатура основных теплоизоляционных материалов для утепления покрытий зданий и сооружений различного назначения правомерна как для организации, так и для переоборудования технологических линий. При этом необходимо отметить, что большинство новых и переоборудуемых старых технологических линий ориентируются на импортное оборудование фирм ISOROC (Швеция), URSA (Германия), ROCKWOOL (Дания). Непосредственно утеплители на отечественный рынок поставляются, в основном, фирмами ISOVER, PAROC (Финляндия) и ИЗОМАТ (Словакия).
Ниже приведена номенклатура основных материалов отечественного, совместного и импортного производства, дан их краткий анализ.
1. НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ.
1.1. Штучные изделия.
1.1.1. Волокнистые материалы.
В число наиболее применяемых отечественных материалов (в том числе для плоских и малоуклонных кровель) входят плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками по технологии мокрого формования (далее — плиты ППЖ), и плиты минераловатные повышенной жесткости гофрированной структуры на синтетическом связующем, изготовленные по технологии сухого формования (далее -плиты ППЖ-ГС).
Плиты по действующему ГОСТ 22950-95 «Плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем. Технические условия» предназначаются для утепления покрытий, выполненных из профилированного настила или железобетона без устройства стяжки и выравнивающего слоя, в условиях, исключающих контакт с воздухом внутри помещений.
При применении указанных плит вредными производственными факторами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты синтетического связующего и гидрофобизирующей добавки (пары фенола, формальдегида, углеводородов). Для защиты органов дыхания и кожных покровов в рассматриваемом стандарте предусмотрены меры безопасности.
В состав минерального волокна может входить и несвязанный асбест, пылинки которого при диаметре менее Змм и длиной более 5 микрон содействуют (при их попадании в ткань легких) раковым заболеваниям. Между тем намеченное и воплощаемое в жизнь перевооружение заводов по выпуску минераловатных плит ставит своей первоочередной задачей уменьшение толщины волокон до 4…6 микрон.
Как показывает практика, низкое качество материалов и выполнения гидроизоляционных работ по кровлям приводит к накоплению воды в рассматриваемых утеплителях, их уплотнению и потере теплотехнических качеств. Только за один год водопоглощение по массе (в %) может составить 20%, а увлажнение по массе (в %) превысить 1%.
В соответствии с положениями ГОСТ 22950-95, теплоизоляционные работы с применением минераловатных плит следует совмещать с работами по устройству кровель. Укладка плит и устройство нижнего слоя рулонного водоизоляционного ковра должны производиться в одну и ту же смену, что далеко не всегда соблюдается на практике.
К числу достоинств минераловатных плит следует отнести их трудносгораемость (группа Г2 по ГОСТ 30244).
Плиты типов ППЖ и ППЖ-ГС имеют одно значение номинальных ширины и длины 500 и 1000 мм при плотности, равной соответственно 200 и 175,200 кг/м3. Номинальная толщина конструкций типа ППЖ — 40; 50; 60; 70 и 80 мм, а типа ППЖ-ГС — 50; 60; 70; 80; 90 и 100 мм.
По согласованию с потребителем допускается изготовление плит других размеров.
Стоимость 1м3 плиты марки ППЖ-200, изготовляемой, например, в г.Кстове, по состоянию на 01.12.02 г., равна в среднем 69,0 у.е.
На оборудовании, поставленном шведской фирмой ISOROC, в г. Тамбове около 2 лет изготовляются негорючие гидрофобизированные плиты повышенной жесткости из минеральной ваты на основе базальта. Они имеют 3 марки (Изоруф Н, Изо-руф и Изоруф В) в зависимости от плотности (120, 150 и 175 кг/м3) и применения в качестве нижнего или верхних слоев и различный набор значений по их толщине (Изоруф Н — 50, 60, 80, 100, 120 мм; Изоруф — 50, 60, 80, 100 мм; Изоруф В — 40 мм).
Стоимость 1 м3 плиты марки Изоруф Н равна 79 у.е., Изоруф — 97,4 у.е., Изоруф В — 115,8 у.е.
Плитные минераловатные утеплители на основе базальтового волокна по технологии и на оборудовании фирмы URSA (Германия) выпускаются у нас на совместном российско-германском предприятии. Номенклатура плит включает 9 марок -П-15; П-17; П-20; П-30; П-35; П-45; П-60; П-75; П-85. Все плиты имеют одинаковые размеры в плане — 600×1250 мм, при толщине шести первых и трех последующих плит, равных соответственно 50 и 40 мм. Стоимости 1м3 плит в порядке перечисления равны 22,3; 23,9;. 28,2; 37,7; 46,5; 52,8; 71,2; 90,8 и 106,5 у.е.
Аналогичные вышеуказанным утеплители выпускаются у нас по технологии и на оборудовании фирмы ROCKWOOL (Да — Технические характеристики плитния) на совместном российско-датском предприятии.
Таблица 1.
| Технические характеристики плит | Модификации НОБАСИЛа | ||||
| НОБАОCИЛ М | НОБАСИЛ JPS | НОБАСИЛ JPS-SP | НОБАСИЛ STA | НОБАСИЛ Т | |
| Толщина, мм | 40… 240 | 20… 160 | 20… 140 | 20… 160 | 40… 180 |
| Номинальный размер в плане, мм | 500×1000; 600×1000 | 500×1000; 600×1000 | 500×1000; 1000×1000 | 1000×1000 | 1000×1000 500×1000; |
| Плотность материала, кг/м3 | 35; 50; 75; 90 | 150; 175; 200 | 150; 175; 200 | 150; 175; 200 | 120 |
| Прочность материала на сжатие при 10% деформации, кПа, не менее | 60… 70 | 60… 70 | 60… 70 | 25 | |
| Теплопроводность материала, Я,25, Вт/(м-°С), не более | 0,034… 0,036 | 0,037 | 0,037 | 0,037 | 0,035 |
| Влажность материала в % по массе, не более | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Паропроницаемэсть материала, мг/м-ч-Па, не менее | 0,35 | 0,42 | 0,42 | 0,002 | 0,033 |
Утеплители для кровельных покрытий зданий и сооружений включают три марки — РУФ БАТТС (плотность — 160 кг/м3), РУФ БАТТС В (плотность — 190 кг/м3), РУФ БАТТС Н (плотность — 110 кг/м3) и рекомендуются к применению, в том числе, для кровель без использования стяжек. Последняя марка утеплителя из-за пониженной плотности его материала может быть использована, в основном, в качестве нижнего теплоизоляционного слоя. Стоимости 1м3 плит в порядке перечисления равны 129,75; 152 и 88 у.е.
Заслуживают быть отмеченными полужесткие и жесткие плитные минераловатные утеплители из природных материалов (базальта и известняка) производства Назаровского завода теплоизоляционных изделий и конструкций в Поволжье. По своим технико-экономическим характеристикам они не уступают зарубежным аналогам и несколько превосходят требования соответствующих отечественных стандартов. Продукция выпускается по технологии и на оборудовании шведской фирмы ЮНГЕРС ВЕР-КШТАДС АВ и обеспечивает при этом толщину волокон в пределах от 3,9 до 6 мкр. Благодаря этому повышаются теплоизоляционные качества минераловатных плит и теплопроводность достигает значений от 0,036 до 0,038 Вт/(м-°С).
Плиты имеют несколько марок — от ПТЭ-75 до ПТЭ-200. Плотность материала изделия в зависимости от марки плиты составляет от 50 до 200 кг/м3, а стоимость — от 38 до 137 у.е. за 1 м3.
Одним из крупнейших в Европе производителей теплоизоляционных минераловатных материалов на основе базальтового волокна является фирма ИЗОМАТ (Словакия). Материалы этой фирмы под коммерческим названием НО Б АС ИЛ поставляются и на отечественный рынок в виде пяти его модификаций -НОБАСИЛ М, НОБАСИЛ JPS, НОБАСИЛ JPS-SP, НОБАСИЛ STA и НОБАСИЛ Т.
Основные технические характеристики теплоизоляционных плит типа НОБАСИЛ представлены в таблице 1.
НОБАСИЛ пригоден с технической и экономической точек зрения для утепления кровель с любыми уклонами покрытия.
НОБАСИЛ М как более мягкий материал используется для утепления скатных кровель. Обязательным условием его применения является наличие в толще ковра вентилируемых прослоек и пленочной пароизоляции. Толщина утеплителя определяется теплотехническим расчетом. НОБАСИЛ М рекомендуется укладывать в два слоя во избежание образования на кровле мостиков холода. Материал хорошо режется, благодаря чему удобен для утепления чердаков и мансард.
Для утепления малоуклонных (i < 3%) и плоских кровель, в том числе, эксплуатируемых, более всего подходит НОБАСИЛ JPS. Этот материал имеет повышенные гидрофобизационные и прочностные показатели при сравнительно небольшой объемной массе.
В отечественной практике широко используются плиты марки НОБАСИЛ JPS толщиной 20 и 30 мм, плотностью 175 и 200 кг/м3 при реконструкции и ремонте старых кровель, а также в качестве верхнего слоя при большой общей толщине утеплителя. Нижним подкладочным слоем для утепления покрытия в данном случае является НОБАСИЛ Т, имеющий плотность, равную 120 кг/м3.
Такое решение дает определенный экономический эффект и обеспечивает большую надежность, так как устраняет возможность появления в толще покрытия мостиков холода.
На объектах, возводимых в районах с суровыми климатическими условиями, рекомендуется к применению НОБАСИЛ STA, имеющий наплавленный слой асфальтовой суспензии, благодаря которому более качественно и равномерно приклеивается гидроизоляционный ковер.
Плиты марки НОБАСИЛ JPS-SP обеспечивают в кратчайшие сроки и при сухом процессе монтажа создание в покрытии требуемых по проекту уклонов в любых направлениях.
Применение рассматриваемого утеплителя в России подкреплено наличием всех требуемых сертификатов и свидетельств, в том числе сертификатов соответствия, пожарного, гигиенического и технического свидетельства Госстроя РФ.
Таблица 2.
| Вид плиты | Средняя плотность материала, кг/м3 | Прочность, МПа | Теплопроводность при 20°С, Bт/(M-°С) | |
| При сжатии | При изгибе | |||
| Битумновермикулитовая | 250… 310 | — | 0,2… 0,25 | 0,08 |
| Цементновермикулитовая | 400… 500 | 0,5… 1,0 | — | 0,08… 0,1 |
| Вермикулитовая на жидком стекле | 250… 300 | 0,4… 0,06 | 0,2 | 0,07… 0,09 |
| Асбестовермикулитовая | 250… 350 | — | 0,18… 0,26 | 0,07… 0,09 |
| Керамовермикулитовая | 300… 400 | 0,5… 1,0 | 0,2… 0,5 | 0,07… 0,09 |
Плитные минераловатные утеплители для кровель на основе базальтового волокна поставляет в Россию фирма PAROC (Финляндия). Плиты имеют две марки — IL-100 и IL-50, одинаковые размер в плане (600×1200мм) и плотность материала (30 кг/м3) при толщинах, равных соответственно 100 и 50 мм и стоимости, составляющей 15,6 у.е. за м3.
Теплоизоляционные плиты полужесткие из стеклянного волокна на синтетическом связующем, получаемые уплотнением и тепловой обработкой из штапельного волокна, пропитанного синтетическим связующим, выпускаются на совместном российско-германском предприятии по технологии фирмы URSA.
Плиты имеют две марки -П-15-50 и П45-100 с одинаковыми размерами в плане — 600×1250 мм и толщине, равной соответственно 50 и 100 мм. Стоимость 1м3 изделия равна 11,6 у.е.
Аналогичные плиты жесткие марки ISOVER RKL, облицованные с обеих сторон стекловойлоком или бумагой, поставляет в Россию финская фирма ISOVER. В число поставок этой фирмы входят и плиты с пониженной плотностью материала — марки KL-E-50 и KL-E-100 (плотность -13 кг/м3). Две последние марки плиты имеют размеры 565×1220 мм и толщины, равные соответственно 50 и 100 мм и стоимость, равную 16,9 у.е. за м3.
1.1.2. Ячеистые материалы.
Перспективны к применению в качестве плитных утеплителей по своим технико-экономическим, эксплуатационным и экологическим показателям Изделия на основе вспученного вермикулита, получаемые при обжиге природного Вермикулита и гидрослюд.
Таблица 3.
| Вид материала | Насыпная плотность, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности, Вт/(м.°С) | Предельная температура применения, °С |
| Песок | 60… 200 200… 400 120… 150 120… 150 | 0,046… 0,07 0,081…0,116 при t = -85°С 0,01… 0,02 при t = -85°C 0,042 | 200 -200 -200 200 |
Запасы вермикулита в нашей стране велики, поэтому номенклатура теплоизоляционных изделий на его основе могла бы включать различные виды плит, в том числе битумовермикулитовые на жидком стекле, асбестовермикулито-вые и керамовермикулитовые.
Технология изготовления вермикулитовых изделий аналогична технологии изготовления изделий на основе вспученного перлита. Ниже, в таблице 2 даны отдельные технические характеристики теплоизоляционных плит на основе вермикулита.
Перлит вспученный в виде песка или щебня, получаемых вспучиванием при обжиге дробленых вулканических водосодержащих пород (перлита, обсидиана, витрофира, витробазальта) находил совсем недавно довольно значительное применение в практике строительства как в бывшем СССР, так и в России. По всем своим характеристикам его компоненты пригодны для использования в качестве теплоизоляционных плитных материалов для кровель в различных регионах страны. Запасы его велики и имеются на больших площадях.
Вспученный перлит имеет высокие показатели по биостойкости, негорюч и химически инертен, что делает его незаменимым заполнителем при изготовлении теплоизоляционных изделий для любых климатических районов страны.
Перспективными теплоизоляционными изделиями на основе перлита следует считать плиты перлитоцементные (получаемые формованием и сушкой из вспученного перлитового песка и вяжущих с добавкой асбеста), перлитокерамические (получаемые формованием, сушкой и обжигом из вспученного перлитового песка и пластичной глины с добавками или без них), перлитобитумные (получаемые формованием и сушкой из вспученного перлитового песка, битумного связующего с добавкой асбеста или без него), перлитофосфогелевые плиты (получаемые из вспученного перлитового песка, асбеста, жидкого стекла с добавкой ортофосфорной кислоты).
Отдельные технические характеристики материалов на основе перлита приведены в таблице 3.
К числу наиболее распространенных утеплителей на основе перлита относятся плиты перлитобитумные теплоизоляционные по ГОСТ 16136-80, изготовляемые из вспученного перлитового песка, битумоглиняной пасты, асбеста и модифицирующих добавок. Эти плиты, в зависимости от содержания битума, относятся к трудносгораемым (Т) или сгораемым (С) материалам. В зависимости от плотности они ‘ подразделяются на марки 200, 225, 250 и 300.
Плиты имеют номинальные размеры, равные по ширине 500мм, по длине — 500 и 1000 мм, по толщине — 40, 50 и 60 мм.
Основные технико-экономические показатели плит приведены в таблице 4
Теплоизоляционные материалы из ячеистых бетонов стали применяться в СССР и затем в России с 50-х годов XX века. На сегодняшний день объем их годового выпуска (по данным различных источников) находится в пределах 1,0 млн. м3.+
Таблица 4.
| Наименование показателей | Нормы для марок | |||
| 200 | 225 | 250 | 300 | |
| Плотность, кг/мЗ, не более | 200 | 225 | 250 | 300 |
| Теплопроводность, Вт/(м-°С), не более | 0,076 | 0,079 | 0,082 | 0,087 |
| Предел прочности при изгибе, МПа, не менее | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,19 |
| Прочность на сжатие при 10% деформации, МПа, не менее | 0,20 | 0,20 | 0,25 | 0,30 |
| Влажность, % по массе, не более | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Водопоглощение, % по объему, не более | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Морозостойкость, количество циклов, не менее | 25 | 25 | 25 | 25 |
Действующий ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия» регламентирует разработку проектной и технологической документации на изделия и конструкции из этих бетонов. Низшая марка теплоизоляционного бетона по средней плотности — D 300.
По способу порообразования эти бетоны подразделяют на,газобетоны, пенобетоны и газопенобетоны.
Нормируемые показатели физико-технических свойств ячеистого бетона марки D 300 приведены ниже в таблице 5.
Отпускная влажность бетонов, изделий и конструкций не должна превышать (по массе), %: 25 — на основе песка, 35 — на отходе зол и других отходов производства.
При разработке и выпуске изделий теплоизоляционных из ячеистых бетонов следует руководствоваться положениями ГОСТ 5742.
Таблица 5.
| Вид бетона | Коэффициент теплопроводности, Вт/(м -°С), не более, бетона в сухом состоянии, изготовленного | Коэффициент паропроницаемости , мг/(м-ч-Па), не менее, бетона, изготовленного | ||
| На песке | На золе | На песке | На золе | |
| Теплоизоляционный | 0,08 | 0,08 | 0,26 | 0,23 |
Ячеистый бетон представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными порами. В нем содержится более 60% пустот. Такая структура определяет ряд высоких физико-механических свойств ячеистого бетона и делает его эффективным строительным материалом. Образование ячеистой структуры, как уже сказано выше, происходит либо за счет газообразующих добавок, либо за счет введения в смесь специально приготовленной пены.
Газобетон, состоящий из кварцевого песка, цемента, извести, гипса и воды, является продуктом автоклавного сингезного твердения в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного. Газ, который возникает вследствие процесса вспучивания, увеличивает в 5 раз объем сырой массы. Затем эта масса поступает на резательный комплекс и далее в автоклав, где под воздействием пара давлением 12 атмосфер и высокой температуры происходит процесс твердения. Изделия поступают заказчику в виде блоков и плит.
Пенобетон, состоящий из цемента, песка, воды и пены, является продуктом неавтоклавного (гидратационного) твердения в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении. В качестве заполнителя в нем могут быть использованы карбонатные пески, получаемые при переработке горных пород, шлаковые отходы тепловых электростанций и другие подобные пески.
Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное распределение по всей массе в виде замкнутых ячеек.
Пенобетон и изделия из него часто изготовляются непосредственно в построечных условиях. Производство его достаточно простое и освоено практически во всех регионах России.
Инновационная компания «Аэрокон» (г.Саратов) создала и активно внедряет на строительном рынке России новую технологию производства пенобетона «Аэрокон» по ТУ ї 5745-002-51402295-00, утвержденным Госстроем РФ.
Пенообразователь «Аэрокон» является формообразующей основой качественного пенобетона. Он впервые создан, производится в промышленном масштабе и используется для приготовления пенобетонов с плотностью от 300 до 1000 кг/м3. По своим характеристикам (в том числе по стойкости пены) пенообразователь превосходит все известные отечественные и импортные аналоги и имеет низкую стоимость.
Таблица 6.
| Наименование утеплителя | Плотность, кг/м3 | Диапазон рабочих температур,°С | Теплопроводность, Вт/(м2 °С) | Предел прочности на сжатие, МПа | Водопоглощение по объему, % | Стоимость, у е /м3 без стоимости доставки | |
| С НДС, без упаковки | С НДС и с упаковкой | ||||||
| Пеностекло в блоках толщиной 80, 100 и 120 мм | Не более 200 | -260°С…+ 485°С | Не более 0,085 | Не менее 0,7 | Не более 5 | 144 | 159 |
Одним из представителей ячеистых неорганических теплоизоляционных материалов является пеностекло, получаемое из порошкообразного стекла и газооб-разователя. Этот материал начал применяться в СССР с 50-х годов XX века и изготовляется, в основном, на базе Гомельского стекольного завода. После распада СССР на отечественный рынок по прежнему поступает пеностекло производства указанного завода, изготовляемое по стандарту 1987 г., действующему в Республике Беларусь и по настоящее время — ТУ 21 БССР 290-87. По данным завода-изготовителя, пеностекло обладает хорошими теплотехническими и эксплуатационными качествами, материал имеет широкий температурный диапазон применения, непроницаем для воды и водяного пара, негорюч, имеет стабильные размеры (отсутствие усадки), высокие прочностные показатели и химическую стойкость.
Но как показывает многолетняя практика эксплуатации плоских (в том числе, эксплуатируемых) кровель с этим утеплителем в г. Москве, малейшие протечки гидроизоляционного ковра приводят к постепенному растворению пеностекла (особенно при высоких летних температурах наружного воздуха).
Пеностекло поставляется в блоках толщиной 80, 100 и 120 мм. Длина этих блоков — от 200 до 475мм (с градацией через 25мм), а ширина — от 125 до 400 мм (с градацией через 25мм). Основные технико-экономические характеристики пеностекла приведены в прилагаемой таблице 6.
Одним из первых разработчиков пеностекла в мире является ОАО «Институт стекла». На базе его создано предприятие по выпуску блоков пеностекла при размере их, равном 450x600x120 мм. Материал этих блоков имеет плотность в пределах от 120 до 200 кг/м3 и способен выдерживать нагрузки не менее 7 кгс/см2. Теплопроводность его составляет от 0,05 до 0,09 Вт/(м-°С), а водопоглощение не превышает 5%.
2.ОРГАНИЧЕСКИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
2.1.Штучные изделия.
2.1.1. Волокнистые материалы.
Пробковые плиты, получав мые прессованием и тепловох обработкой (или без нее) проб ковой крошки и вяжущих, яв ляются перспективными утепли телями из натуральных матери алов. Основой их служит кора деревьев пробконосов и, в первую очередь, амурского бархата.
Для внедрения этих утеплителей в практику строительства Санкт-Петербурге проводитет комплекс работ по проекту «Российская пробка». Сотрудников этого проекта представлены v некоторые сведения по амурскому бархату.
Современные крепежные технологии в строительстве
Предприятия — HALFEN, находящееся в Лангенфельде и DEHA, находящееся в Гросс-Герау — отныне идут одним путем. Под крышей новой фирмы HALFEN-DEHA оба поставщика строительных деталей координируют свою деятельность в области бетона, фасадов и монтажной техники. Как заявили представители предприятий, вместе с новым концерном, использующим марки HALFEN, DEHA, DEMU, LUTZ и FRIMEDA создается новая основа для консолидированного, растущего рынка.
На сегодняшний день концерн HALFEN — DEHA имеет представительства в большинстве стран Европы.
Фирма H-D производит в том числе крепления для натурального (штучного) камня, бетонных блоков заводского изготовления, для кирпичной кладки.
Суровые климатические условия России с большими колебаниями летних и зимних температур требуют создания конструкций стен, отличающихся повышенными теплоизоляционными свойствами: зимой они должны обеспечить снижение потерь тепла, летом — предотвращать перегрев воздуха в помещении.
Вентилируемые фасады — это главная энергосберегающая система, многослойная стена, внутренним слоем которой является несущая конструкция. Утеплитель должен укладываться на внешнюю поверхность несущей конструкции. На некотором расстоянии (воздушный зазор) от стены устанавливается защитно-декоративный облицовочный слой из плит природного камня, облицовочного кирпича и т.д., который крепится на анкерах к внутренней несущей конструкции стены.
Летом воздушный зазор служит вентиляционным каналом, через который восходящий поток воздуха уносит избыток тепла, зимой — способствует удалению избытка влаги с поверхности утеплителя, проникающего из помещения и тем самым предотвращает увлажнение теплоизоляции. Эффективный воздушный зазор равен 4 — 6 см.
Наличие вентилируемого воздушного зазора само по себе снижает теплопотери, потому что он служит буфером, температура которого примерно на 3 градуса выше, чем наружный воздух.
Используя богатейший опыт в строительстве и реконструкции различных объектов по всей территории Европы, инженеры германского концерна H-D разработали и внедрили системы «тяжелых» вентилируемых фасадов, отвечающие всем требованиям надежности, долговечности, теплоэффективности. Эти системы предназначены для облицовки фасадов на относе от стены до 240 мм плитами из натурального камня и облицовочного кирпича.
К сожалению, приходится отметить, что необходимость воздушного зазора для большинства российских строителей пока неочевидна, хотя во многих странах это условие является законом строительства.
Так же при устройстве многослойных стен с использованием облицовочного кирпича применяются так называемые «термовставки» по краю монолитного перекрытия. Кажущаяся термоэффективность «термовставок» является самообманом (сохраняются мосты холода), не говоря уже о непригодности зданий с окрашенными полосами по фасаду (торцы монолитных перекрытий).
«В отечественной строительной нормативной литературе не запрещено устройство на фасадах зданий штукатурных слоев по мягким материалам (утеплителям) «-газета «Строительный эксперт» N10 (101). Такие системы отделки фасадов являются крайне недолговечными в наших климатических условиях при, казалось бы, правильном утеплении зданий снаружи.
С экономической и экологической точек зрения вентилируемый фасад — единственно правильная теплозащита здания.
При соблюдении правил установки, при точном расчете монтажа элементов и их сочетания, при правильной укладке утеплителя эти системы прослужат от 25 лет Верхний предел зависит только от долговечности облицовочного материала.
Фирмой H-D была разработана обширнейшая программа поставки всех необходимых частей для облицовочной кладки Опоры и крепления кирпичной кладки являются специальной областью фирмы H-D, позволяют производить безукоризненный монтаж Консольные анкеры (НК4) выдерживают нагрузку столба кирпичной кладки до 12 метров, монтируются под проемами, в случаях, когда облицовочная кладка не лежит на фундаменте или перекрытии Устойчивость облицовочной кладки в горизонтальном направлении обеспечивается стержневыми анкерами из нержавеющей стали 03 мм по 5 штук на 1 м2 кладки
Анкерная система Lutz обеспечива ет надежное и безопасное соединение облицовки из натурального камня с не сущей конструкцией здания.
Анкеры Lutz изготовлены из нержавеющей стали, делятся на несущие (собственная сила тяжести плиты) и поддерживающие (ветровая нагрузка) анкеры, крепятся к несущей конструкции или дюбелями, или на Halfen шины. Возможен относ облицовки на 60-f-240 мм. В зависимости от исполнения анкеры выдерживают нагрузку от 400 Н до 1300 Н и могут использоваться как в горизонтальных, так и в вертикальных щвах.
Монтаж ни одного фасада не обходится без строительных лесов, надежность крепления которых обеспечивается анкерами. Возведение строительных лесов может потребоваться и в ходе последующих работ на фасаде или при очистке или ремонте фасада по прошествии времени. Поэтому фирма H-D выпускает с этой целью три типа анкеров для различных случаев: фасады из облицовочного кирпича, фасады из натурального камня, которые сохраняются в теле облицовки и незаметны, но позволяют вновь возводить леса без повреждения фасада.
Концерн H-D предлагает также специальные анкера для ремонта (замены) поврежденных плит из натурального камня.
Предварительно замоноличенные Halfen шины являются идеальным видом крепления, которое отличается простым монтажом и хорошей последующей регулировкой К профилю, внутренняя полость которого заполнена пенопластом от проникновения бетона, можно без повреждения бетона и арматуры крепить любые конструкции быстро, чисто, бесшумно Halfen шины производятся семи разных размеров (28/15 -f- 72/49 мм) от отдельных кусков или метрами, для нагрузок 3-5-32 кН, из нержавеющей стали или оцинкованные.
Постоянно растущая потребность в элементах для термического разделения балконных плит вне помещений подтолкнула фирму H-D к разработке и выходу на рынок с соответствующим продуктом.
Неправильное решение узла крепления балконной плиты является причиной охлаждения поверхности стен и потолков здания (область точки росы)
Последующая конденсация пара ведет к повреждению интерьера помещений, возникновению плесени и серьезным гигиеническим проблемам.
На первый взгляд продукт — термоизолирующий элемент под названием Hit — практически не отличается от аналогичных марок, представленных на рынке Но уровень технологичности и доступности при применении, оптимизация, включая специальную расчетную программу от поставщика должны убедить в необходимости использования элементов Hit. Необходимая длина балкона может быть набрана с помощью метровых элементов в сочетании с 20-сантиметровыми вставками — причем без отходов или с минимальными отходами.
Производство многослойных стеновых панелей освоено давно и в больших количествах. Ряд достоинств и в будущем не снизит внимание к этой продукции. Совершенно естественно, что возрастают и требования к надежной и безопасной технике соединения слоев панелей, так как непрерывно повышаются строительно-физические требования к увеличению толщины теплоизоляции. Разработана и прошла испытание система SPA из нержавеющей стали, которая обеспечивает скрепление слоев панели и передает силовые воздействия, оказываемые на внешний облицовочный слой в несущее основание. Система SPA включает в себя: манжетные, плоские анкера, скобы. Для подбора конкретной анкеровки панели достаточно лишь установить вес облицовочного слоя и соблюсти правила расстановки скоб. Малый расход нержавеющей стали и простота применения при производстве — неоспоримые достоинства системы SPA
Высокая нагрузка, действующая на перекрытие в области колонн, способствует продавливанию Традиционная поперечная арматура очень сложна и, образуя нагромождение арматуры, осложняет процесс устройства главной арматуры, а также затрудняет процесс укладки и твердения бетонной смеси Пластины с поперечной арматурой (HDB) позволяют возводить тонкие монолитные железобетонные перекрытия без устройства ригилей и капителей, устанавливаются сверху, после укладки рабочей арматуры Точное количество поперечной арматуры на пластине и расположение задается конструктором.
Современная архитектура все больше обращается к необычным идеям оформления внешнего вида. С помощью систем металлических стяжек марки Detan появилась возможность претворять в жизнь филигранные несущие конструкции рационально и гибко:
- различные крыши с анкерными опорами с внешней несущей решеткой;
- сооружение элегантных мостов;
- повышение жесткости смотровых башен, мачтовых конструкций;
- фиксация и повышение надежности стеклянных фасадов и стальных ферм.
Система в своей основе состоит из небольшого количества деталей, из которых можно собрать как простую, так и сложную конструкцию. В систему входит металлическая стяжка, два развилочных элемента с правой и левой резьбой, а также необходимые болты и фиксирующие элементы. Если в одной плоскости несколько растяжек сходятся в одной точке, то используется специальный диск Detan. С его помощью можно умело расставить функциональные и декоративные акценты.
Стержни-растяжки поставляются как в варианте с левой, так и с правой резьбой. Благодаря этому отпадает необходимость в неудобных стяжных замках. Длина стержня составляет не более 12 м (при поперечнике от 64 до 95 мм она составляет не более 15 м), но с помощью муфты Detan их можно наращивать практически до любой длины. Чтобы стержни не прогибались, на муфте устанавливается специальный «парус», на котором натягивается конструкция из растяжек. Всего имеется 19 различных диаметров стержней (от 6 до 95 мм).
Система предлагает заказчику элегантное и технически продуманное решение для соответствия стилю современной архитектуры.
Оптимальные консультации по техническим вопросам основаны на знании и опыте. Каталог, перечень возможных вариантов, статические расчеты и личные технические консультации специалистов являются непосредственным достоинством фирмы HALFEN — DEHA. Представителем в России является фирма «МИНИСАНТ» (тел.: (095) 439-2676/5338).
- Дата: 26 марта 2019
Похожие записи
Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.